Bubuka ringkes ngeunaan sajarah bit PDC sareng PDC

Mata bor polikristalin inten kompak (PDC) sareng PDC parantos diwanohkeun ka pasar salami sababaraha dasawarsa. Salila waktos anu lami ieu, pamotong PDC sareng mata bor PDC parantos ngalaman seueur kemunduran dina tahap awalna, ogé ngalaman pamekaran anu saé. Lalaunan tapi pamustunganana, mata bor PDC laun-laun ngagentos mata bor kerucut kalayan perbaikan anu terus-terusan dina pamotong PDC, stabilitas mata bor, sareng struktur hidrolik mata bor. Mata bor PDC ayeuna ngeusian langkung ti 90% tina total rekaman pangeboran di dunya.
gambar1
PDC Cutter munggaran diciptakeun ku General Electric (GE) dina taun 1971. PDC Cutter munggaran pikeun industri minyak sareng gas dilakukeun dina taun 1973 sareng kalayan 3 taun uji coba ékspériméntal sareng lapangan, éta diwanohkeun sacara komersil dina taun 1976 saatos kabuktian langkung efisien tibatan tindakan ngaremuk bit kancing karbida.
Dina mangsa harita, struktur pamotong PDC téh kieu: tungtung buleud karbida, (diaméter 8,38mm, kandelna 2,8mm), jeung lapisan inten (kandelna 0,5mm tanpa talang dina beungeutna). Dina mangsa harita, aya ogé pamotong PDC "sistem slug" Compax. Struktur pamotong ieu kieu: las compax PDC kana slug karbida anu disemén supados langkung gampang dipasang dina mata bor awak baja, sahingga mawa genah anu langkung ageung pikeun désainer mata bor.

gambar2

Dina taun 1973, GE parantos nguji mata bor PDC awalna di hiji sumur di daérah King Ranch di Texas kidul. Salila prosés pangeboran uji, masalah beberesih mata bor dianggap aya. Tilu huntu gagal dina sambungan anu dipatri, sareng dua huntu sanésna pegat sareng bagian tungsten carbide. Engkéna, perusahaan nguji mata bor kadua di daérah Hudson di Colorado. Mata bor ieu parantos ningkatkeun struktur hidrolik pikeun masalah beberesih. Mata bor parantos ngahontal kinerja anu langkung saé dina formasi batu pasir-serpih kalayan kecepatan pangeboran anu gancang. Tapi aya sababaraha panyimpangan tina lintasan liang bor anu direncanakeun salami pangeboran, sareng sajumlah alit leungitna pamotong PDC masih kajantenan kusabab sambungan patri.

gambar 3

Dina bulan April 1974, mata bor katilu diuji di daérah San Juan di Utah, AS. Mata bor ieu parantos ningkatkeun struktur huntu sareng bentuk mata bor. Mata bor ieu ngagentos mata bor kerucut awak baja dina sumur anu caket, tapi nozzle na murag sareng mata borna ruksak. Dina waktos éta, éta dianggap kajantenan caket akhir pangeboran pikeun formasi teuas, atanapi masalah anu disababkeun ku nozzle anu murag.

gambar4

Ti taun 1974 nepi ka taun 1976, rupa-rupa pausahaan mata bor jeung pangusaha ngaevaluasi rupa-rupa pamutahiran dina pamotong PDC. Seueur masalah anu aya difokuskeun kana panalungtikan. Hasil panalungtikan sapertos kitu sacara organik diintegrasikeun kana huntu Stratapax PDC, anu diluncurkeun ku GE dina Désémber 1976.
Parobahan ngaran tina Compax ka Stratapax ngabantosan ngaleungitkeun kabingungan dina industri mata bor antara mata bor nganggo compact tungsten carbide, sareng Compax inten.

gambar5

Dina pertengahan taun 90-an, jalma-jalma mimiti ngagunakeun téknologi chamfering sacara lega dina huntu motong PDC, téknologi multi-chamfer diadopsi dina bentuk patén dina taun 1995. Upami téknologi chamfering diterapkeun kalayan leres, résistansi retakan huntu motong PDC tiasa ningkat 100%.
Dina taun 1980-an, boh GE Company (AS) sareng Sumitomo Company (Jepang) nalungtik cara miceun kobalt tina permukaan kerja huntu PDC pikeun ningkatkeun kinerja kerja huntu. Tapi aranjeunna henteu ngahontal kasuksésan komérsial. Hiji téknologi engkéna dikembangkeun deui sareng dipatenkeun ku Hycalog(AS). Kabuktian yén upami bahan logam tiasa dipiceun tina celah butir, stabilitas termal huntu PDC bakal ningkat pisan supados mata bor tiasa ngebor langkung saé dina formasi anu langkung keras sareng langkung abrasif. Téhnologi miceun kobalt ieu ningkatkeun résistansi aus huntu PDC dina formasi batuan keras anu abrasif pisan sareng langkung ngalegaan jangkauan aplikasi mata bor PDC.
Dimimitian dina taun 2000, aplikasi mata bor PDC parantos mekar gancang. Formasi anu teu tiasa dibor nganggo mata bor PDC laun-laun tiasa dibor sacara ekonomis sareng tiasa dipercaya nganggo mata bor PDC.
Nepi ka taun 2004, dina industri mata bor, pendapatan pasar mata bor PDC ngeusian sakitar 50%, sareng jarak pangeboran ngahontal ampir 60%. Pertumbuhan ieu terus dugi ka ayeuna. Ampir sadaya anu ayeuna dianggo dina aplikasi pangeboran Amérika Kalér nyaéta mata bor PDC.

gambar6

Singkatna, saprak diluncurkeun dina taun 70-an sareng ngalaman kamekaran anu laun dina awalna, mesin pemotong PDC laun-laun ngamajukeun pamekaran industri mata bor pikeun éksplorasi sareng pangeboran minyak sareng gas. Dampak téknologi PDC kana industri pangeboran ageung pisan.
Pendatang anyar di pasar huntu motong PDC kualitas luhur, ogé perusahaan bor utama, terus mingpin reformasi sareng inovasi bahan sareng prosés produksi anu inovatif supados kinerja huntu motong PDC sareng mata bor PDC tiasa terus ningkat.

gambar7
gambar 8

Waktos posting: Apr-07-2023